隨著(zhù)現代機械技術(shù)的更新?lián)Q代,旋轉機械逐步朝著(zhù)精密化、大型化、高速化方向發(fā)展。隨之而來(lái)的機械振動(dòng)問(wèn)題成為了機械行業(yè)持續發(fā)展的掣肘,經(jīng)調查顯示,機械70%以上的振動(dòng)問(wèn)題是由于“不平衡量”引起的。因此平衡機迎來(lái)了它的發(fā)展契機。當平衡機在市場(chǎng)大力發(fā)展后,許多客戶(hù)反映對于平衡機精度有很大意見(jiàn),通過(guò)多方溝通,小編發(fā)現這是由于對平衡機精度的概念不夠了解導致的。小編在這里普及一下平衡機精度的知識。
平衡機精度的由來(lái)
理想是豐滿(mǎn)的現實(shí)是骨感的,想要把一個(gè)不平衡的轉子平衡到不平衡量為零,是不可能的。因為受到動(dòng)平衡設備的精度和轉子局限性的影響。因此,就有了平衡精度的概念,即在現有的條件下,我們能達到的最合理的一個(gè)數值量級,這樣即滿(mǎn)足了生產(chǎn)生活的要求,又滿(mǎn)足了經(jīng)濟性的要求。
如何理解平衡機精度
1:平衡機在做到工件許用不平衡量后,平衡機所檢測出的不平衡量及角度在變化,是平衡機允許的,超出平衡機精度范圍后,肯定在變化,比如說(shuō)工件不存在不平衡量,平衡機是無(wú)法確定不平衡量和角度的,也就是說(shuō)超出平衡機的平衡精度后是會(huì )在變化的。
2:平衡機在重復裝夾工件的情況下,平衡機檢測出的數值和角度存在變化,是因為工件和工裝之間的配合有不確定的因素,導致每次裝夾工件所產(chǎn)生的回轉中心線(xiàn)和質(zhì)量中心線(xiàn)出現了偏移,有0.002mm的偏移就會(huì )出現2g左右的不平衡量出現,所以工件在這種情況下出現不平衡量是不可避免的,只能說(shuō)是盡量減小誤差,但是無(wú)法消除。
3:最好的結果是,比如說(shuō)我們的工件平衡要求在3g以下合格,那么我們需要盡量保證,平衡機能校正到3g以?xún)?,而求工件在任意翻轉的情況下都不超過(guò)3g。
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